1月24日，安慶石化熱電部通過對3、6號爐煙氣脫硫裝置廢旋給料泵出口管道進行小技改，徹底根除了廢水旋流子頻繁堵塞這個一直困擾脫硫裝置安穩運行的“老頑疾”。本文由上海凱太泵業制造有限公司轉載發布；上海凱太泵業主要生產一體化預制泵站,污水提升設備,全自動隔油設備,切割式排污泵,無負壓供水設備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。
近一年來，3、6號爐煙氣脫硫裝置由于廢水旋流子內徑較小，而石膏漿液中存在有一定的顆粒雜質，造成廢水旋流子頻繁堵塞，有時一周都要多次聯系檢修人員進行疏通清堵。這不僅增加了裝置運行成本，同時因為廢水旋流子堵塞，廢水無法外排，吸收塔液位較高時只能通過開啟吸收塔地坑至老泵房連通閥，把地坑漿液排向老泵房前池，然后通過渣漿泵打到脫水倉。由于石膏漿液中含有大量的石灰石細粉顆粒，極易造成脫水倉（之前運行都是一些顆粒較大的鍋爐煤渣）中心析水元件堵塞，析水無法按時完成，爐渣不能及時排出外運，這就直接威脅到鍋爐的安全運行。
為此，該部除塵作業區工程技術人員積極查找問題原因，開動腦筋解決問題。他們通過參與廢水旋流子疏通清堵檢修工作，發現造成廢水旋流子堵塞的原因是石膏漿液中含有較大的顆粒雜質。由此他們立即對進入廢水系統的相關管道實施技術改造，在廢旋給料泵至廢水系統出口管道加裝一道過濾網，使較大的顆粒雜質不能進入廢水系統，同時定期對濾網進行清洗。
目前，改造后投運的廢水系統運行良好，再沒有出現堵塞現象。
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